冷拔無(wú)縫管和熱軋的區(qū)別，熱處理工藝
 

　　現(xiàn)在無(wú)縫管的生產(chǎn)制造主要有兩種步驟，一種是熱軋，另一種是冷拔，冷拔無(wú)縫管物理效果更出眾一些。但是很多人不知道這兩種之間的區(qū)別，而冷拔無(wú)縫管還是需要經(jīng)過(guò)熱處理的，工藝是怎樣的？今天小編就詳細(xì)介紹下“冷拔無(wú)縫管和熱軋的區(qū)別，熱處理工藝”。

       二、冷拔無(wú)縫管熱處理工藝

 

　　1、冷拔鋼管調(diào)質(zhì)：指將鋼材或鋼件進(jìn)行淬火及回火的復(fù)合熱處理工藝。使用于調(diào)質(zhì)處理的鋼稱調(diào)質(zhì)鋼。它一般是指中碳結(jié)構(gòu)鋼和中碳合金結(jié)構(gòu)鋼。
 

　　2、冷拔鋼管退火：常見(jiàn)的退火工藝——再結(jié)晶退火，去應(yīng)力退火，球化退火，*退火等。退火的目的：主要是降低金屬材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或壓力加工，減少殘余應(yīng)力，提高組織和成分的均勻化，或?yàn)楹蟮罒崽幚碜骱媒M織準(zhǔn)備等。
 

　　4、冷拔鋼管淬火：常見(jiàn)的淬火工藝有——鹽浴淬火，馬氏體分級(jí)淬火，貝氏體等溫淬火，表面淬火和局部淬火等。淬火的目的：使鋼件獲得所需的馬氏體組織，提高工件的硬度，強(qiáng)度和耐磨性，為后道熱處理作好組織準(zhǔn)備等。
 

　　5、冷拔鋼管正火：正火的目的——主要是提高低碳鋼的力學(xué)性能，改善切削加工性，細(xì)化晶粒，消除組織缺陷，為后道熱處理作好組織準(zhǔn)備等。
 

　　6、冷拔鋼管回火：常見(jiàn)的回火工藝有——低溫回火，中溫回火，高溫回火和多次回火等?；鼗鸬哪康模褐饕窍摷诖慊饡r(shí)所產(chǎn)生的應(yīng)力，使鋼件具有高的硬度和耐磨性外，并具有所需要的塑性和韌性等。