40cr無縫鋼管的抗壓強度一般比40cr無縫管高，可用窄小的胚料生產(chǎn)制造管經(jīng)很大的焊接鋼管，還能夠用一樣總寬的胚料生產(chǎn)制造管經(jīng)不一樣的焊接鋼管?？墒桥c同樣長短的直縫管對比，焊接長短提升30~100%，并且生產(chǎn)制造速率較低。因而，較口徑的焊接鋼管大多數(shù)選用直縫焊，大口徑焊管則大多數(shù)選用螺旋焊接鋼管40cr無縫鋼管是以熱軋帶鋼冷軋卷為原料,常常溫擠壓成型成型,以全自動雙絲兩面電弧焊加工工藝焊接而成的螺旋式縫無縫鋼管。

　　(1)原料即熱軋帶鋼卷，焊條，助焊劑。在資金投入前都需要歷經(jīng)嚴(yán)苛的理化檢測。

　　(2)熱軋帶鋼首尾連接，選用拉絲或雙絲埋弧焊接，在疊成無縫鋼管后選用全自動電弧焊焊補。

　　(3)成型前，熱軋帶鋼歷經(jīng)矯平、剪邊、刨邊，表層清除運輸和予彎邊解決。

　　(4)選用電觸點氣壓表操縱皮帶輸送機(jī)兩側(cè)壓下液壓缸的工作壓力，保證了熱軋帶鋼的穩(wěn)定運輸。

　　(5)選用外控或內(nèi)部控制輥式成型。

　　(6)選用焊接空隙操縱設(shè)備來確保焊接空隙達(dá)到焊接規(guī)定，管經(jīng)，錯邊量和焊接空隙都獲得嚴(yán)苛的操縱。

　　(7)內(nèi)焊和外焊均選用美國林肯直流焊機(jī)開展拉絲或雙絲埋弧焊接，進(jìn)而得到平穩(wěn)的焊接標(biāo)準(zhǔn)。

　　(8)焊完的焊接均歷經(jīng)線上持續(xù)超音波全自動傷儀查驗，確保了100%的螺旋式焊接的無損檢測技術(shù)普及率。若有缺陷，全自動警報并噴漆標(biāo)識，生產(chǎn)制造職工以此隨時隨地調(diào)節(jié)加工工藝主要參數(shù)，立即清除缺點

　　40cr無縫鋼管生產(chǎn)工藝流程簡易，生產(chǎn)制造高效率，低成本，發(fā)展趨勢較快。因而，較口徑的焊接鋼管大多數(shù)選用直縫焊，大口徑焊管則大多數(shù)選用螺旋式焊。