35crmo無縫管卡箍式連接施工工法  一、前言   盡管建筑工程新材料不斷出現(xiàn)，但35crmo無縫管在建筑安裝工程中仍占主導(dǎo)地位，絲接、法蘭連接都會破壞鋼管的鍍鋅層，減少鋼管的使用壽命，法蘭連接又需要二次鍍鋅，不容易實現(xiàn)。為克服這一缺點，一種有效保護鋼管鍍鋅層的管道連接方式正在被人們逐漸認(rèn)識、利用和推廣，這種連接方式就是卡箍式連接又稱溝槽式連接。《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242-2002）也對卡箍連接提出了相關(guān)的驗收要求。  二、35crmo無縫管卡箍式連接的特點和使用范圍   35crmo無縫管連接前須用專用滾槽機或車槽機在鋼管周圈上開出標(biāo)準(zhǔn)深度的凹槽。35crmo無縫管可用滾槽方式在鋼管上滾壓出凹槽，厚壁鋼管可用車槽方式開槽。  2.1特點   2.1.1使用卡箍式連接可以有效地節(jié)省勞動時間，提高工作效率，特別是在大口徑管道上體現(xiàn)得尤為明顯；安裝速度比傳統(tǒng)連接方式快2-3倍。  2.1.2節(jié)省電源，降低環(huán)境污染。   2.1.3操作簡單，維修方便。溝槽式管接頭重量輕，只有兩支緊固螺栓，不用加裝密封墊，安裝時無特殊要求。   2.1.4可以最大限度的保護鍍鋅層，延長管道的使用壽命。溝槽式管接頭安裝時不需要焊接，不會因焊渣使管路中的設(shè)備及閥門損壞，不會因焊渣四濺引起火災(zāi)。  2.1.5隔振：溝槽式管接頭中間橡膠圈可阻斷噪音；并可防止振動傳播。   2.1.6常用柔性管卡和剛性管卡： 柔性管卡連接方式使系統(tǒng)具有柔性，允許鋼管有一定的角度偏差、相對錯位。鋼管連接后，兩管端之間留有間隙可適應(yīng)管道的膨脹、收縮。管卡在最大允許偏轉(zhuǎn)錯位情況下，管道能保持正常工作壓力。柔性管卡具有承受一定末端載荷的能力。剛性管卡連接方式使系統(tǒng)不具柔性，管卡卡緊后可與鋼管形成剛性一體，在吊具跨度較大時，使管道依靠自身剛性連接支撐。   2.1.7使用廣泛：溝槽式管接頭可與（除非金屬管道外）任何管道連接，特別對防腐管道能起到保護作用。   2.1.8投資小：專用設(shè)備價格實惠，目前大部分廠家免費提供安裝設(shè)備供用戶使用，不需設(shè)備投資，并可到現(xiàn)場指導(dǎo)用戶安裝。不需要特殊工種，一般工種即可安裝操作。  2.2使用范圍  可廣泛應(yīng)用在熱交換及空調(diào)水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、給水管道工程及化工系統(tǒng)等，可用于連接鋼管、銅管、不銹鋼管、鋁塑復(fù)合管、內(nèi)涂塑鋼管、球墨鑄鐵管、無縫鋼管、厚壁塑料管，及帶有鋼性接頭的軟管。     三、卡箍連接的施工工藝  3.1工藝流程   施工準(zhǔn)備→依設(shè)計圖紙下料→溝槽的加工→接支管處開孔→安裝機械三通及四通→管道安裝→試壓、沖洗   3.2安裝前準(zhǔn)備（表一）   名稱     規(guī)格    單位    數(shù)量       備注  切割機   2.5kw    臺       1       用于斷管  壓槽機   1.1kw    臺       1       用于加工溝槽  開孔機   1.1 kw    臺       1       用于鋼管開孔  電焊機   250型    臺       1       用于焊接支架  沖擊鉆   Φ38     臺       1       用于固膨脹螺栓  臺鉆     1.1 kw    臺       1       用于支架開孔  3.2.2材料準(zhǔn)備   現(xiàn)場材料驗收，35crmo無縫管的管壁厚度、橢圓度等允許偏差應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)?？ü窟B接件規(guī)格數(shù)量符合要求，無明顯的損傷等缺陷并應(yīng)附有質(zhì)量證明材料。  3.2.3機具準(zhǔn)備   扳手、游標(biāo)卡尺、水平儀、潤滑劑（無特殊要求時可用肥皂水或洗潔精替代）、木榔頭、砂紙、銼刀、砂輪機（大口徑管道）、梯子或腳手架等。  3.2.4勞動力組織   按一個生產(chǎn)班組組織人員（見表二）  （表二）   工種     人數(shù)      備注  管道工      2    電工      1        設(shè)備用電管理，視生產(chǎn)規(guī)模，可幾個班組共用  焊工      1        用于支架加工  輔助工     2    3.3操作要點 3.3.1管材切割   用鋼管切割機將鋼管按所需長度切割，切口應(yīng)平整，切口端面與鋼管軸線應(yīng)垂直。切口處若有毛刺，應(yīng)用砂紙、銼刀或砂輪機打磨。建議使用套絲機的管刀進行斷管，其優(yōu)勢在于管道的端面垂直平整，毛刺很少。常規(guī)的無齒鋸進行斷管時，由于其鋸片出廠時端面不平整、用力過猛、管道轉(zhuǎn)動等因素易造成管道斷面錯位、毛刺多。  3.3.2溝槽加工   1）選取符合設(shè)計要求的管材，管材的端口無毛刺光滑，壁厚均勻，鍍鋅層無剝落，管材無明顯缺陷。   2）應(yīng)保證三人為一組進行。 一人控制滾槽機的開關(guān)及千斤頂?shù)纳担蝗擞^察調(diào)整滾槽機處管道的轉(zhuǎn)動，一人在滾槽機尾架上觀察調(diào)整管道的位置。   3）將需要加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機和滾槽機尾架上。 4）用水平儀測量鋼管水平度，保證鋼管處于水平位置。   5）將鋼管端面與滾槽機胎模定位面貼緊，使鋼槽軸線與滾槽機胎模定位面垂直。   6）啟動滾槽機電機。 徐徐壓下千斤頂，使?jié)L槽機壓模均勻滾壓鋼管。用游標(biāo)卡尺檢查溝槽深度和寬度，使之符合廠家溝槽規(guī)定尺寸（參照表三），然后停機。  7）將千斤頂卸去荷載，取出鋼管。溝槽的深度、寬度可參照表三：  （表三）   管道公稱直徑    溝槽寬度(mm)   溝槽深度（mm）   允許的最小壁厚(mm)  DN25                          1．40   DN32   DN40            7.2  1.6